弹簧除尘骨架的连接方法：
1、弹簧除尘骨架胀圈固定式：
它是利用框架上端短管作弹性胀圈，靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。安装时将滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间，然后用卡箍箍紧，这种方式结构简单，但装卸比较麻烦。
2、弹簧除尘骨架轴插式：
它是MC型脉冲袋式除尘器采用的一种连接方式。滤袋及除尘袋笼(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四块压板及压紧螺栓来固定的，每块压板压着相邻的两个框架。
3、弹簧除尘骨架弹簧固定式：
这种方式的框架在上口制成向内突起的环形台，在除尘器下箱体装有与滤袋相对应的数排弹簧固定架和弹簧，在框架底部盘上装有弹簧座，安装时将框架弹簧对准弹簧下压，在上口对准文氏管后使框架顶到文氏管上，然后将滤袋扎住。这种结构简单。
4、弹簧除尘骨架四点卡口式：
它有插头和插口组成。插头与框架连接在一起，插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成。
5、弹簧除尘骨架螺口式：
螺口式连接是在上下吊口均带螺纹，安装时上下吊口对准拧紧即可。这种连接方式，密封性不错，且稳定。其缺点是如采用钢制的，则易生锈，拆卸困难，易扭坏框架。若用塑料制的，就不会出现这些问题，但不论哪一种材料，螺纹配合要适当，否则容易脱落或安装困难。
弹簧除尘骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。
弹簧除尘骨架是布袋除尘器中的主要部件，除尘工作中占有良好的使用特性而后趋势，能够具有良好的除尘效果，粉尘的排出：收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但需要按划定的顺序排出。运转初期，经常1天到数天都不排灰，这些粉尘在除尘滤袋上，一到除尘器大容尘量为止，尔后按顺序排出。
弹簧除尘骨架装置运行时要留意排风机有无反转。固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是没有自动启动的情况下，因为启动失败后致使电源的平安丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。除尘骨架焊接所残留的焊溜和毛刺则决定了除尘器布袋的使用寿命，焊溜和毛刺会在除尘过程中对布袋造成划伤和刮伤造成除尘布袋的损坏，除尘过程中积攒的灰尘都会随着震动由布袋的伤口排出，如进行维修或愈换需停止除尘设备工作会影响到整个工作流程。
弹簧除尘骨架的优劣直接影响着布袋的使用寿命和除尘器的使用效果。劣制弹簧除尘骨架在使用过程中出现开焊现象，较直接的后果就是在喷吹过程中将除尘布袋刮破，使除尘器产生漏灰现象。出现这种情况后，不仅需要换弹簧除尘骨架，而且也要换除尘布袋，除尘器的后期维护带来大的开支。弹簧除尘骨架不仅使用寿命不错，而且不会出现开焊刮破除尘布袋的现象。
弹簧除尘骨架是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。弹簧除尘骨架的优点是过滤，除尘速率在纺织厂尘室内不错，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，除尘布袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，劳动条件差。
弹簧除尘骨架框架的表面需要光滑，无毛刺，同时经过处理，并达到和抗高温的要求；对多节袋笼的安装要求需要确定同心，安装后的袋笼垂直偏差量不低于行业规范和标准；好的弹簧除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；在制作过程中，所有的焊点须稳定，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；要求表面光滑、挺直，不产生毛刺，焊接均匀。表面处理可选择喷塑或者硅处理。有温度湿度要求性能的可选择镀锌或者不锈钢材质。
弹簧除尘骨架喷塑的工艺流程如下：
1、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。
2、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
3、将弹簧除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去弹簧除尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。
4、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
5、将弹簧除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去弹簧除尘骨架上的除油剂。
6、将袋笼弹簧除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
7、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。
8、将弹簧除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。
