除尘器骨架采用的碳钢一次型焊接成型，对除尘布袋起到支撑的作用，后经喷塑，镀锌等表面处理，增强了不易腐蚀的性能。除尘器骨架属于隆起性，所以在运输途中由于挤压有可能引起除尘器骨架的变形，除尘器骨架一旦变形，就不能再起到良好的支撑作用，能达到丝多数除尘器骨架受到装车和紧固的作用力会有稍微变形的作用，这对于除尘器骨架裸装的产品是必会出现的问题。除尘器骨架属于袋式除尘器的心脏部位零部件，其质量的好坏对于袋式除尘器的正常运行起着分同一般的决定性的用，这些是大家众所周知的，多数客商都已认识到了这一点，对除尘器骨架的选择相当注意，但人们大多只注意到了除尘器骨架的材质选择，却忽略了除尘器骨架的运输问题。除尘器骨架局部变形情况，只要不开焊，局部的变形只要通过手工调直，不会影响正常的使用，对于除尘器骨架外部的镀锌一般不会造成伤害。除尘器骨架的运输过程中，属于飘货，分量轻，但占用的空间大，因而，不能把除尘器骨架的运输费用以重量核算，应以立方核算骨架的运输费用。除尘器骨架的体积是除尘器骨架运输费用核算对象。
除尘器骨架喷塑的工艺流程如下：
一、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。
二、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺，有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
三、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
四、将除尘器骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去掉尘器骨架上的除油剂。
五、将除尘器骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去掉尘器骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。
六、将除尘器骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。
七、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
八、将袋笼取出，并把调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。
作为布袋除尘器肋骨的除尘器骨架，它的好坏将直接影响布袋除尘器的使用寿命，因此在日常的操作维护中，对除尘器骨架的维护也是重要的。可是有时候由于对除尘布袋的清洗，可能会简介的造成除尘器骨架生锈，而除尘器骨架生锈又容易造成除尘布袋的破损。如果除尘布袋真的损坏了，那么布袋除尘器也就不能使用了。一般除尘器骨架在使用之前要先用酸清洗和磷化来进行除污、除锈处理。还有就是除尘器骨架改成要检查它是否有毛刺和不光滑的地方，如果有的话，在布袋除尘器工作的时候，除尘器骨架很容易将除尘布袋磨破。并且骨架在制作成型后还要进行镀锌、喷塑、铬化等处理，就是为了防止除尘器骨架在工作环境中遭到高温、腐蚀、或是震动因此影响了除尘的工作速率。
除尘器骨架在使用维护过程中根据相应的情况标准供电，优良的电流限度控制和稳流特点，电除尘器在实际运行中，击穿电压是由间距及粉尘特性等所限定的，使用者希望有运行电压，然后再追求电晕电流，除尘器的阻抗随不同工况，不同距配合，不同使用年限而异，所以要求自控高压整流设备，在自动搜索较不错运行电压时其电流不能超过容量，在负载短路时亦如此，这就意味着应具有电流限度控制特性，设备在预先设定的电流下运行时，如除尘器阻抗变化，只允许电压随之变化，不应使电流偏离设定值，这才能确定设备运行稳定。
