除尘布袋在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘布袋停止工作。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时 换。操作人员应熟悉除尘布袋的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
很多人在挑选除尘布袋的种类时， 要条件就是布袋除尘器的除尘方式。确定好了除尘方式才能确定除尘布袋的滤料是织布、针刺毡还是压缩毡等。而除尘布袋的其他标准，都需要先了解它的过滤条件。
1、振荡除尘
此种除尘办法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型除尘，所以，适合用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振荡波传递较好。
2、反吹风除尘
这种除尘办法一般情况下运用织物除尘布袋，可是也能够运用布重比较轻、赋有柔软性、尺度改变范围小的毡料。其间运用玻璃纤维除尘袋的较多，并用于大型袋式除尘器的居多。除尘滤袋的吊装、缝制等工序均有 的请求，如不留意则对除尘滤袋的运用寿命有较大程度的影响。
3、脉冲喷吹除尘
这种除尘办法施加于粉尘层的除尘动能是较高的，是一种外滤除尘的典型办法。精灰力，除尘布袋纱线内部附着粉尘的残留量比较少，运用的除尘布袋一般是毡或是针刺毡。在脉冲喷吹的效果下除尘滤袋会瞬间变得很大，发生应力很大，所以 用抗张力强的滤料。除尘器布袋与骨架常常冲突，因此要运用功能好的除尘滤袋。
4、气环喷吹除尘
由于这种办法的除尘功能适当的好，请求除尘布袋具有 的刚性，孔隙细小，且好，这样，在喷吹气环上下往复移动的时分，除尘布袋不变、不会起毛。所以限制运用毡或者是针刺毡。而且请求厚、的毡料。
5、脉动反吹除尘
这种办法对粉尘所施加的动能处在 型与低动能型的 ，这种除尘请求除尘布袋的滤料具有柔软性，而且也请求其具有 的刚度。
运用织物除尘滤袋时，以缎纹和斜纹织物为宜，但是从除尘功率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面思考，以运用针刺毡为宜，挑选重为300～600g/m2的针刺毡。很少运用机织布，如有 ，应作各种外表加工处理。
6、反吹风-振荡除尘
这种除尘施加于粉尘层的除尘动能是低能型的。初期运用织物除尘布袋的居多。现在，大都用针刺毡， 要的因素是为了进步过滤速度，针刺毡请求布重为280/㎡～350g/㎡，厚度为1.0mm～1.3mm，其透气性要好。
在缝制和安装除尘布袋时， 先要把除尘滤袋拉紧，不然过滤时会造成尺度的拉伸，在除尘布袋拉伸到2%摆布时，除尘效果就不行了。所以很多厂家在对除尘布袋定型加工时，都会优先考虑避免滤袋伸长的问题。
除尘布袋的选择方法：
1、了解要处理的烟气温度：
滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢？滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。
2、了解烟气的成份：
这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、 、（织布时加入导电纱）易清处理等，按情况而定。
3、了解需要处理的烟气量：
除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数（10%~15%）。
