除尘器骨架的技术要求：
一、除尘器骨架所有的焊点，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架与除尘滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
二、除尘器骨架表面做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要。
三、除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。
除尘器骨架的运输过程中，属于飘货，分量轻，但占用的空间大，因而，不能把除尘器骨架的运输费用以重量核算，应以立方核算骨架的运输费用。除尘器骨架的体积是除尘器骨架运输费用核算对象。
除尘器骨架的运输过程也相当的重用，一根好的除尘器骨架，从选材制作到安装成功，几乎各步骤都应该严加注意，正所谓细节打败全局，也许看似很小的一个环节，就可导致整个系统的失败，我们应该格外注意。除尘器骨架也可应客户的需求焊接外部框架体，使除尘器骨架在运输和装卸的过程中整体的吊装，除尘器骨架整体无损坏，这些可应客户。
除尘器骨架清灰周期及时间：
清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确定清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘速率较不错。
除尘器骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，进步了清灰效果，合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。
除尘器骨架的运输也需要特别的包装和物流，以确定在运输过程中除掉灰尘的骨架不会被损坏。除尘器骨架在除尘袋中起辅助作用。除尘器骨架的质量严重受粉尘滤袋寿命的影响。除尘器骨架具有平滑性不错的特点。能好的保护防尘袋，防止锈蚀和滤袋外观，并能顺利地替换包袋，减少愈换袋的除尘。滤袋的损坏。硅胶除尘框架适用于各种高温、腐蚀性环境，如垃圾焚烧、煤炭、电厂等。
除尘器骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作，确定实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值，除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。
除尘器骨架的清灰注意问题：
一、清灰不能太频繁太剧烈，除尘布袋表面需要保存一层滤层（不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉），这就要在清灰强度（包括清灰频率）设计时加以考虑。
二、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况正确设定。压差设定点不能定得太高，否则，运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深，影响除尘布袋使用寿命。在除尘布袋使用寿命的后期，因细灰颗粒嵌入除尘布袋已多，清灰的频率要增加。
除尘器骨架主要材质为碳钢丝，不锈钢丝等原材料。采用相关焊接设备一次成型焊接而成。除尘器骨架表面采用镀锌、喷塑、硅处理，也可根据不同工况要求进行处理，各种除尘器骨架的制作都是根据不同工况环境的要求定作为主。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；除尘器骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
对于除尘器骨架的主要制作要求是它应该具有足够的强度、刚度、垂直度以及尺寸准确度，这样能够防止除尘配件除尘器骨架变形，损坏。要求除尘器骨架的所有焊点结实，不能够有脱焊，漏焊，虚焊的情况，骨架与除尘布袋接触的表面应该光滑，不能够出现焊疤和毛刺。
