插板阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，所以插板阀只能作全开和全关，不能作调节和节流的使用。插板阀的闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改进其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板刀型闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来确定密封面的密封，这就是自密封。大部分刀型闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以确定密封面的密封性。
插板阀在使用也是比较常见，因为和密封性不同它是敞开的形式来对于管道进行控制，在控制的过程中也是会有出现泄漏的情况，这个情况发生也是正常的，因为有的是操作不当影响的，有的是本身敞开式插板阀的问题，对于出现泄漏的原因也是比多，下面我们就来说下插板阀在安装中出现泄漏的原因有什么呢？下面，为您详细讲讲：
一、焊渣引起密封面的划痕等建筑残迹。
二、安装，无油脂喷射阀，导致杂质进入后座，或高温引起的焊接内漏。
三、运输和吊装不当造成的阀门，导致阀门泄漏的整体伤害。
四、工厂安装的限制或不准确造成泄漏，如果干或其他附件与角位移的驱动套管组件，阀门会泄露。
五、工厂，没有施加到待干燥的阀和处理，产生内部泄漏的密封表面腐蚀的形成压力。
插板阀之所以短短数十年便被普遍应用于各个区域中，不仅仅是其体积小巧，关键在于插板阀的密封方式与众不同，众所周知，普通闸阀都是采用强制密封的，即阀门在关闭时，要给予外力强行将闸板推向阀座来确定阀门的密封性，而气动插板阀的密封方式却是自密封的形式，什么是自密封，就是无需外力，只依靠介质的压力就可以将闸板的密封面压向阀座来确定密封性。自密封关闭方式不仅比强制密封愈为省力，而且还有着愈加优良的密封性能。
下面，来简单介绍一下插板阀的结构特点：
一、插板阀与现场管道之间的连接方式可以是法兰螺栓连接、插入反向法兰焊接或管道直接对焊连接。
二、插板阀的设计采用全封闭结构，开塞板后，安装在另一侧封闭的修理室内。
三、插板阀采用特别的整板，其密封面采用车削、铣削加工，密封间隙小，密封性能不错。
四、电动插板阀通过打开和关闭电动装置旋转螺丝对产生轴向运动，然后驱动插入板通过导向驱动螺杆套移动，拉出或推入插入板，完成插入板的开启或关闭动作，并平稳地运行。
五、气动插板阀通过将打开和关闭气缸插入壳体而被拉或推以打开或关闭插入板。
六、电动（气动）插板阀通过安装在壳体二侧的滑动球链排开启或关闭，使插板阀可限制在导轨上，并采用优化设计方案，插板阀的运动稳定而轻，驱动力矩小。
七、插板阀可远距离操作或由程序控制，并设有DCS远程控制接口，其中支持机电一体化电气装置的电气插板阀可就地远程操作，并配备手轮操作机构；气动插板阀配缸并提供控制箱，可进行局部和远程控制操作。
八、电气（气体）移动装置和插板阀进行组装和调试。出厂前，在电动（气体）动插板阀上设置限位开关或磁开关，用户只需连接电源和气源即可使电动（气体）移动板门正常工作。
插板阀采用钢板的焊接结构，平衡杆的自复位机构结构紧凑，运行稳定，闸门主要由框架、闸门和气缸组成，气源通过电磁定向阀驱动气缸，气缸沿水平方向驱动闸门以达到阀门开合的目的。闸阀结构简单，重量轻，操作灵活，安装拆卸方便，采用优良碳钢制成，，性能不错，使用寿命不错，螺杆螺母采用软屏蔽结构，不受外界粉尘的影响。
