埋刮板输送机输送原理：
埋刮板输送机的料槽是封闭的，料槽中充满了物料，刮板和链条都埋在物料之中。
埋刮板输送机在水平方向输送时，物料受到刮板链条沿运动方向的推力作用，当刮板所切割料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料便随刮板链条向前推进，料层高度与料槽宽度之比在 范围时，通常料流是稳定的，这样当的物料被输送到卸料口，借助重力的作用而卸出。
刮板输送机的总体结构主要由驱动装置、刮板料条、头轮、尾轮、机槽、张紧装置及卸料装置等组成，头轮和尾轮分别装在两端，一条闭合成环形的刮板链条分别与两轮相啮合，当电动机开动后，经减速器使头轮转动，从而带动刮板链条连续不断的推动物料进行输送。
1、链条常用的链条主要有套筒滚子链——板链、锻造链和双板链。
2、刮板刮板一般由圆钢、扁钢、方钢或角钢等型钢制成，并与链条固接在一起。刮板的形状有多种，以适用于输送不同的物料，刮板型式直接关系到输送机的性能，对于某种物料采用哪种型式的刮板可根据实际生产需要加以确定，刮板通常与链条成90度焊接，但对于输送易生产浮链的刮板，则可采用倾斜70度焊接到链条上。
3、头轮和尾轮头轮和驱动装置相连，是主动轮，轮齿通常为6~12个，其齿轮随使用链条而异。尾轮的结构型式较多，常见的有齿形轮、园轮及角轮，齿形轮的齿形与头轮 一样，齿数可少于头轮。圆轮又有两种结构：一种轮缘是光面的，用于套筒滚子链，另一种轮缘有槽，用于锻造链和双板链，角轮也称多边轮，通常圆轮和角轮的大小应等于或小于头轮的节圆直径。
4、机槽机槽是物料的通道，一般用钢板制成，钢板厚度随机型大小而异，一般在6~10mm。
5、张紧装置埋刮板输送机的极为装有张紧装置，通过移动尾轮来调节刮板链条的松紧程度。其原理和结构与胶带输送机所用的螺旋张紧机构相同。
埋刮板输送机的布置型式：
埋刮板输送机根据不同的工艺需要可以有不同的布置型式，常见的有水平型（MS型）、垂直型（MC型）Z型（MZ型）、扣环型（MK型）、立面循环型（ML型）和平面循环型（MP型），
选型计算：
刮板链条速度通常有：0.16/s、0.20/s、0.25/s、0.32/s、4种，速度的选择和输送物料的性质和所选用的材料有关，对于流动性较好且悬浮性比较大以及磨损性较大的物料一般宜选低速，对于其他物料，一般取中速。
主要技术参数：
埋刮板输送机作为除尘器等灰斗下连续封闭输送灰尘的理想设备，输送机过程没有二次污染，其结构简单、体积小、安装维修方便、可多点进料、多点卸料、工艺布置灵活。
