在选购除尘器骨架的时候，要注意以下几点：
1、依据工矿思索阻力损掉及构造方式，尽量削减动力耗费，并留意日后维护的便利。
2、除尘器骨架净化气体量应与实践处置的含尘气体量一致。选择除尘器骨架直径时应尽量小些。假如要求经过的风量大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；假如气量与除尘器骨架相符，以选多管除尘器为宜。
3、应留意密闭性。是负压操作时，应留意卸料锁风安装的性。
4、当粉尘黏性小时，旋风筒直径越大，其答应含尘质量浓度也越大。
5、当含尘气体温度很高时，要留意保温，防止水分在除尘器骨架内凝聚。假设粉尘不接收水分、露点为30～50℃时，除尘器骨架的温度起码应高于30℃；假设粉尘吸水性较不错，如石膏等，露点为20～50℃时，除尘器骨架的温度应在40～50℃。
6、进入口风速应坚持在18～23m/s。风速过低，其除尘速率下降；风速过高。除尘速率进步不分明，但阻力损掉添加，耗电量提升。
除尘器骨架在秋冬季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。除尘器骨架做为基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。
除尘器骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和中使用，反应重要的作用和价值。仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内佳通风量，做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，秋冬季节要注意。
除尘器骨架生产中表面需怎样处理？下面，为您详细说明：
1、环氧树脂粉末喷涂：采用环氧树脂粉末静电喷涂。不怕酸、不怕碱，但价格昂贵，不怕温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。
2、表面镀锌处理：采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。
3、溶剂类硅浸泡：采用溶剂类的硅涂料，采用浸泡的方式附着硅层，不怕酸、不怕碱、不怕温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。
除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。
尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。
