弹簧除尘骨架便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气有净化，达到排放标准。弹簧除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
弹簧除尘骨架是布袋除尘器的支撑，如果弹簧除尘骨架的质量不好，那会大的影响布袋除尘器的寿命。而且如果弹簧除尘骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对弹簧除尘骨架的维护和保养是很重要的。
正如我们平时所看到的那样，弹簧除尘骨架又叫除尘器框架，弹簧除尘骨架等等。弹簧除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。国内弹簧除尘骨架行业引进的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。
弹簧除尘骨架的喷塑工艺：
1、将弹簧除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除掉弹簧除尘骨架上的除油剂；
2、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除掉袋笼表面的油污；
3、将弹簧除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除掉弹簧除尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力；
4、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除掉袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥；
5、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型；
6、将弹簧除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力；
7、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右；
8、将袋笼弹簧除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
弹簧除尘骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用，能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值，不受的因素的一项，能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。
事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
应该如何对弹簧除尘骨架进行保养？下面，为您详细介绍一下：
1、正确的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。
2、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
3、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。配合正确，无毛刺或断裂而损坏除尘器布袋。
4、正确的使用方法：除尘器布袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。
5、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
